空預器作為工業(yè)生產(chǎn)中提升能源利用效率的關(guān)鍵設備，材料內部會(huì )存在一些帶狀組織，雖然可能給設備性能帶來(lái)一些潛在影響，但只要我們用專(zhuān)業(yè)的視角去認識、用科學(xué)的方法去應對，就能通過(guò)優(yōu)化制造工藝、精準調控熱處理等方式，有效改善這一問(wèn)題。

  一、進(jìn)行變形處理

  由于空預器鋼中硫含量太高，Ca/S比率低，鈣不能控制夾雜物形態(tài)及組成，反而會(huì )增加夾雜物，惡化沖擊性能。為此控制鋼中的S含量低于0.008%，同時(shí)采用鋼包喂純Ca線(xiàn)對硫化物進(jìn)行變形處理。

  二、進(jìn)行低過(guò)熱度澆注

  由于低過(guò)熱度澆注可明顯改善空預器中心偏析，并提高等軸晶率和細化晶粒組織，控制連鑄坯內部等軸晶核柱狀晶的比例是獲得良好內部質(zhì)量的有效措施。為此，應進(jìn)行低過(guò)熱度澆注，過(guò)熱度控制在20℃以?xún)取?/span>

  三、控制好柱狀晶生成

  由于二冷水量大，容易形成柱狀晶，而二冷水量小，則容易形成等軸晶。因此應控制好二冷水量，控制好柱狀晶生成。

  其實(shí)，解決空預器的帶狀組織問(wèn)題，關(guān)鍵就在于從材料生產(chǎn)的細節入手。通過(guò)合理控制鋼中硫含量并做好硫化物變形處理，配合低過(guò)熱度澆注優(yōu)化晶粒結構，再精準調控二冷水量減少柱狀晶生成，這些方法環(huán)環(huán)相扣，就能從源頭改善材料組織狀態(tài)，也能為空預器的穩定運行打下堅實(shí)基礎。